CI Fluorescent Brightener OB

A Fluorescent Brightener OB (általános nevén Optical Brightener OB vagy OB-1) egy nagy-teljesítményű sztilbén-alapú fluoreszcens fehérítőszer. Fizikai formája finom sárgás-zöld kristályos por, jellemző olvadáspontja 200 fok körüli, termikus -bomlási hőmérséklete pedig meghaladja a 220 fokot. Ez a hőstabilitás különösen alkalmassá teszi{11}}magas hőmérsékletű feldolgozásra a polimer- és rostiparban. A vegyület vízben nagyon kevéssé oldódik, de könnyen oldódik apoláris és gyengén poláris közegekben, például alkánokban, zsíros anyagokban, ásványi olajokban, viaszokban és a leggyakoribb szerves oldószerekben (pl. toluol, xilol, DMF, kloroform).

A Fluorescent Brightener OB elsődleges funkciója a szubsztrátok fehérségének és fényességének optikai növelése a fluoreszcenciának nevezett fotofizikai folyamaton keresztül. A 300–400 nm tartományban elnyeli az ultraibolya sugárzást, és az energiát intenzív kék-lila látható fényként (általában 420–480 nm) bocsátja ki újra. Ez a kibocsátott kék fény kompenzálja sok kezeletlen anyag eredendő sárgás árnyalatát, így azok optikailag fehérebbnek, világosabbnak és élénkebbnek tűnnek az emberi szem számára.

Ipari alkalmazásokban az OB-1-et széles körben alkalmazzák fehérségfokozóként számos polimer rendszerben. Hatékonyan használják műanyagokban, például PVC-ben, polisztirolban (PS), ABS-ben, polietilénben (PE) és polipropilénben (PP), ahol extrudálás, fröccsöntés vagy filmfúvás során adják hozzá. A textilágazatban kulcsfontosságú fehérítőszerként szolgál poliészter szálakhoz és szövetekhez, akár olvadék-fonás közben, akár kipufogó/párna-termoszol folyamatok során alkalmazzák. A műanyagokon és szálakon kívül bevonatokban, festékekben, nyomdafestékekben és akrilgyantákban is felhasználják, ahol javítja a késztermékek vizuális fényességét és tisztaságát.

Az OB-1 figyelemre méltó jellemzője a színezőanyagokkal való kompatibilitása. Színes készítményekben színezékekkel vagy pigmentekkel kombinálva különleges fényhatást kölcsönözhet, -amit gyakran "ragyogásnak" vagy "hűvös fényerőnek" neveznek,-amely növeli a színmélységet és az élénkséget anélkül, hogy megváltoztatná az alapszínt. Ez értékessé teszi a prémium vizuális effektusok létrehozását speciális csomagolásban, autóbelsőben, sportfelszerelésekben és jól látható biztonsági textíliákban.

Az -OB-1 minőségi osztály kiváló fényállóságot- és kémiai stabilitást mutat normál feldolgozási körülmények között. Nem sárgul be hosszan tartó hő vagy UV sugárzás hatására, és a legtöbb polimer mátrixban minimális vándorlást vagy virágzást mutat. Termékünket szigorú minőség-ellenőrzés mellett gyártjuk, hogy biztosítsuk az egyenletes részecskeméretet, a nagy tisztaságot és a sorozatonkénti reprodukálhatóságot. Technikai támogatást nyújtunk az adagolás optimalizálásához, a bedolgozási módszerekhez, valamint az adott szubsztrátum- és folyamatkövetelményekhez szabott formulázási útmutatást.

A műanyag termékek előállítása és feldolgozása során a késztermék kívánt fehérségének és áttetszőségének elérése érdekében ezt az adalékanyagot szükség szerint kell hozzáadni. A következő ajánlott adagolási arányok és a megfelelő adagolások különböző gyakran használt műanyag hordozókhoz:

1. Polivinil-klorid (PVC): Fehérítéshez az adagolási arány 0,01%-0,05%, azaz 10-50 gramm 100 kg nyersanyagonként; az átlátszó hatás eléréséhez az adagolási arány 0,0001%-0,001%, azaz 0,1-1 gramm 100 kg alapanyagonként.

2. Polisztirol (PS): Fehérítésnél az adagolási arány 0,001%, azaz 1 gramm 100 kg nyersanyagonként; az átlátszó hatás eléréséhez az adagolási arány 0,0001%-0,001%, azaz 0,1-1 gramm 100 kg alapanyagonként.

3. Akrilnitril-butadién-sztirol kopolimer (ABS): Ha fehérítésre használják, az adagolási arány 0,01%-0,05%, azaz 10-50 gramm 100 kg nyersanyagonként.

4. Poliolefinek (beleértve a PE-t és PP-t): Fehérítésre való felhasználás esetén az adagolási arány 0,005–0,05%, azaz 5-50 gramm 100 kg nyersanyagonként; az átlátszóságra való törekvésnél az adagolási arány 0,0005%-0,001%, azaz 0,5-1 gramm 100 kg nyersanyagonként.